花生油生产工艺流程
带壳花生需用剥壳机进行剥壳。
热榨：花生米→清理→粉碎→蒸煮→榨油（螺旋压榨）→毛花生油→精炼→精炼花生油→灌装/瓶装→食用花生油销售（生产的油饼广泛应用于动物饲料生产行业）
冷榨：花生→清理→调质→冷榨（液压榨油机）→滤油→毛油→精炼→灌装/装瓶→冷榨花生油（油饼可粉碎生产优质花生蛋白粉）
花生清洗
筛分机、去石机、磁选机是榨油厂花生预处理常用的清理机械。花生油分级筛用于除去花生仁中的某些杂质，如砂、石、金属等，以提高出油率和生产效率，降低设备磨损率。未成熟、霉变、破碎的花生也应通过分级筛分离出来，用于生产二次花生油或单独销售。
烹饪
烘烤温度是生产浓香花生油的关键因素，温度过低香味淡，过高易焦，一般以180℃~200℃为宜，为防止过熟，应立即冷却后再放入齿辊破碎机进行破碎。
破碎（可选）
花生可以整粒放入花生油机压榨，但经过对辊破碎机和压片机破碎、压片后，出油率可显著提高。在破碎过程中，花生的红色外皮可以用风选机分离，用作医药和化学品的原料。
榨油工艺
本工艺采用螺旋式花生油机，压榨温度135℃，水分1.5%~2%，经过两次压榨，残油率可降至2%以下。毛花生油经板框过滤机过滤后送精炼机，油饼可送浸出车间进一步加工提取残油，或销售给饲料加工厂。
花生油精炼厂
在某些情况下，压榨出的油需要经过精炼才能生产出高品质的食用油。
这些是我们基于机械压榨技术的热销花生油机。它们的特点是容量高、成本低。这些机器的榨油性能非常好，并且有许多改进，包括操作简便、适用性广。我们提供的花生油制造机械可广泛用于从各种油籽和坚果中提取油，包括大豆、葵花籽、棕榈仁、棉籽、芥菜籽等。
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